Характеристики ППКП
сплошность и равномерность по толщине на любых поверхностях, в т.ч. под элементами, на местах паек, выводах и т.п. | по сравнению с другими покрытиями или компаундами у ППКП незначительный вес |
покрытие толщиной от 5 мкм не содержит точечных отверстий (микропустот) | устойчивость к радиации |
низкая влаго- и газопроницаемость | низкий коэффициент трения |
химическая инертность (к органическим растворителям, кислотам, щелочам) | отсутствие катализаторов и других химикатов |
высокая адгезия к различным материалам | биологическая совместимость |
рабочий диапазон температур от –100 до +1500 С на воздухе и до + 400 при отсутствии кислорода | прозрачность (не вуалирует надписи на компонентах) |
совместимость с материалами, используемыми в электронных модулях и лаковыми покрытиями | экологически чистый процесс нанесения покрытия без применения растворителей |
превосходные электроизоляционные свойства | устойчивость к плесени |
процесс нанесения покрытия проходит при нормальных температурах, что исключает возможность повреждения чувствительных изделий | хорошая ремонтопригодность покрытия |
отсутствие внутренних напряжений, повреждающих хрупкие компоненты и тонкие проводники | возможность надёжной защиты соединителей и негерметичных элементов при покрытии |
покрытие толщиной до нескольких десятков микрон наносится за одну операцию | толщина покрытия контролируется при его нанесении |
Основные параметры поли-пара-ксилиленового и полихлор-пара-ксилиленового (ПХПКП) покрытий (данные из открытых источников)
Электрические характеристики
ППКП | ПХПКП | Эпоксиды | Силиконы | Уретаны | |
---|---|---|---|---|---|
Эл. прочность, кВ/мм (15-20 мкм) | 400 | 350 | 90 | 79 | 138 |
Удельное объёмное сопр., Ом*см | 1,4*1017 | 6*1016 | 1014 | 1015 | 2*1015 |
Поверхностное сопротивление, 230С, 50% влажность, Ом | 1013 | 1014 | 5*1013 | 3*1013 | 6*1014 |
Диэлектрическая проницаемость 60 Гц 103 Гц 106 Гц | 2,65 2,65 2,65 | 3,15 3,1 2,95 | 4,2 3,9 3,4 | 2,6 2,6 2,6 | 3,5 3,4 3,2 |
Тангенс угла диэлектр. потерь 60 Гц 103 Гц 106 Гц | 0,0002 0,0002 0,0006 | 0,02 0,019 0,013 | 0,03 0,03 0,04 | 0,0005 0,0004 0,0008 | 0,01 0,01 0,01 |
Температурные характеристики
ППКП | ПХПКП | Эпоксиды | Силиконы | Уретаны | |
---|---|---|---|---|---|
Температура плавления, 0С | 430-450 | 280-300 | менее 220 | Менее 300 | 170 |
Термический коэф. линейного расширения, 10 -5/ 0С | 6,9 | 3,5 | 4,5÷6,5 | 25÷30 | 10÷20 |
Теплопроводность 10-4(кал/сек)/(см2* 0С/см) | 3 | 2 | 4÷5 | 3,5÷7,5 | 5 |
Физические и механические характеристики
ППКП | ПХПКП | Эпоксиды | Силиконы | Уретаны | |
---|---|---|---|---|---|
Предел прочности при растяжении, МПа | 35÷60 | 60÷90 | 28÷90 | 6÷7 | 1÷69 |
Предел текучести, МПа | 43 | 55 | — | — | — |
Относительное удлинение при разрыве, % | 30÷200 | 300 | 3÷6 | 100 | 100÷1000 |
Плотность, г/см3 | 1,11 | 1,289 | 1,11÷1,4 | 1,05÷1,23 | 1,1÷2,5 |
Коэффициент трения | 0,25 | 0,29 | — | — | — |
Водопоглощение, 24 часа, % | 0,01 | 0,06 | 0,08÷0,15 | 0,12(7 дн) | 0,02÷1,5 |
Коэффициент преломления | 1,661 | 1,639 | 1,55÷1,61 | 1,43 | 1,5÷1,6 |
Газопроницаемость покрытия толщиной 25 мкм(см3/мм2) * 10-5, 24 ч., 230С, 1 атм.
ППКП | ПХПКП | Эпоксиды | Силиконы | Уретаны | |
---|---|---|---|---|---|
N2 | 11,9 | 1,55 | 24,8 | 23,2 | 4,65 |
O2 | 60,7 | 11,2 | 102,3 | 34,1 | 4,65 |
CO2 | 331,7 | 11,9 | 13,95 | 69,6 | 12,4 |
H2S | 1224 | 20,15 | — | — | — |
SO2 | 2,93 | 17,05 | — | — | — |
Cl2 | 114,7 | 0,54 | — | — | — |
Паропроницаемость (г/мм2)*10-5, 24 ч., 370С, 90% влажность | 2,48 | 0,78 | 10,9 | 449,5 | 18,6 |
Результаты сравнительных испытаний свойств поли-пара-ксилиленовых (ППКП) и полихлор-пара-ксилиленовых покрытий (ПХПКП) ̽
Наименование показателя | Допустимые значения показателей свойств ПХПКП (из информационных источников) | ПХПКП полученное из импортного материала Parylene С с содержанием основного вещества – 99,16% | ПХПКП полученное из ДХДПК (димер) с содержанием основного вещества – 98,74% | ПХПКП полученное из ДХДПК (димер) с содержанием основного вещества –98.15% | Допустимые значения показателей свойств ППКП (из информационных источников) | ППКП полученное ДПК (димер) с содержанием основного вещества – 99,53% | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Толщина пленки, мкм | 15±1 | 25±1 | 16 | 23 | 18±1 | ||
Температура плавления, °С | 280-300 | — | 299, 0 | 299, 0 | 298.8 | 400.0 | 433,8 |
Температура стеклования, °С | 80-100 | 66-98 | 87 | 86 | 87 | 60-70 | 69 |
Плотность, г/л | 1.29-1.37 | 1.37 | 1.28 | 1.35 | 1.38 | 1.11 | 1.13 |
Предел прочности при растяжении, МПа | 36-90 | 61±3 | 63±4 | 57±3 | 66±4 | 0-200 | 39±3 |
Относительное удлинение при разрыве, % | 130-500 | 311±19 | 373±23 | 302±18 | 385±17 | 10-200 | 16±4 |
Тангенс угла диэлектрических потерь, 60 Гц | 0.04-0.02 | 0.02 | 0.035 | 0.024 | 0.028 | 0.0006-0.0002 | 0.0006 |
Удельное объемное сопротивление, Ом•см | 0.6•1016-1.5•1016 | 0.7 •1016 | 0.65•1016 | 1.1•1016 | 0.7•1016 | 1.4•1017 | 1.1•1017 |
Микротвердость по Берковичу Н/мм² | — | — | 6,675 | 7.127 | 8,241 | — | 6.647 |
Диэлектрическая прочность, кВ/мм | 130-350 | 310 | ˃380 | 340 | ˃410 | 180 | ˃530 |
̽ Результаты получены ООО «Базальт» при проведении СЧ НИОКР по ГК с ФГБУН ИК им. Г. К. Борескова СО РАН в 2018 г. по импортозамещению.
Результаты измерений диэлектрических характеристик полихлор-пара-ксилиленовых покрытий, полученных из образцов опытных партий ДХДПК, синтезированных ФГБУН ИК им. Г. К. Борескова СО РАН.
Материал покрытия | ПХПКП из импортного материала Parylene С | ПХПКП из импортного материала Parylene С | ПХПКП из опытной партии ДХДПК | ПХПКП из опытной партии ДХДПК | ПХПКП из опытной партии ДХДПК | ПХПКП из опытной партии ДХДПК | ПХПКП из опытной партии ДХДПК | ППКП из импортного материала Parylene N | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Содержание основного вещества, % | 99,16 | 99,16 | 98,74 | 98,74 | 97,20 | 97,20 | 98,96 | 99,53 | |
Толщина покрытия, мкм | 15 | 25 | 16 | 27 | 15 | 25 | 15 | 18 | |
Пара-метры | Частота | ||||||||
ε | 60 Гц | 3,0 | 3,5 | 3,2 | 3,5 | 3,2 | 3,4 | 2,05 | 4,05 |
tgδ | 0,02 | 0,035 | 0,024 | 0,028 | 0,12 | 0,12 | 0,089 | 0,04 | |
ε | 1 кГц | 2,8 | 3,3 | 3,0 | 3,3 | 3,0 | 3,3 | 2,0 | 3,7 |
tgδ | 0,047 | 0,048 | 0,04 | 0,04 | 0,043 | 0,043 | 0,007 | 0,047 | |
ε | 1 МГц | 2,5 | 2,8 | 2,7 | 2,9 | 2,5 | 2,9 | 1,8 | 2,6 |
tgδ | 0,04 | 0,034 | 0,043 | 0,038 | 0,187 | 0,09 | 0,22 | 0,43 | |
Епроб., В/мкм | — | 310 | >380 | 340 | >350 | 410 | >380 | 480 | >530 |
ρv, Ом∙м | — | 0,4∙1014 | 0,3∙1014 | 0,5∙1014 | 0,35∙1014 | 2,0∙1014 | 0,9∙1014 | 0,15∙1014 | 0,2∙1014 |
ρs, Ом | — | 1,4∙1014 | 1,8∙1014 | 3,0∙1014 | 3,4∙1014 | 2,0∙1014 | 3,3∙1014 | 0,4∙1014 | 0,3∙1014 |
̽Результаты получены ООО «Базальт» при проведении СЧ НИОКР по ГК с ФГБУН ИК им. Г. К. Борескова СО РАН в 2018 г. по созданию отечественных продуктов.